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TIANYU天誉 · 智造随行
MANUFACTURING & QUALITY

制造与品质

从模具开发、注塑成型,到五金加工与产品检测。走进天誉的生产现场,看看拉杆、脚轮与箱包配件背后的制造环节。

沟通产品需求
制造与品质现场

从模具到配件,走进加工现场。

拉杆、脚轮与箱包配件,涉及模具、塑胶成型和五金加工。看看天誉车间里,这些环节如何落到具体设备与部件上。

天誉车间按型号分区摆放的模具
模具分区存放现场

模具开发与配套

从产品图纸开始,沟通结构与模具开发。车间按系列存放模具,为不同型号的部件生产做好配套。

天誉电脑全自动冲孔机与车间通道
电脑全自动冲孔机

五金加工与冲孔

五金冲压、冲孔等加工环节,让管件与其他金属部件逐步形成产品所需的结构。

天誉车间铆钉设备实景
铆钉设备现场

铆接与部件连接

通过铆接等工序连接部件。具体连接位置与装配方式,结合产品结构和确认样品确定。

天誉检测中心的箱包和拉杆测试设备
天誉检测中心实景

品质,也要放到使用中检验。

拉出、收回、负重和移动,都是配件会遇到的日常动作。天誉通过相应测试,观察产品在这些使用条件下的表现。

伸缩测试
反复拉出与收回,观察拉杆伸缩是否顺畅。
负重测试
在设定负重下,检查拉杆及连接部位的表现。
震荡测试
模拟反复提拉与震荡,观察连接是否牢固。
颠簸测试
模拟移动中的颠簸,检查箱包与轮组的配合。

测试项目、负重与次数,按具体型号和双方确认要求确定。

从图纸到交付,一步步确认。

已有型号可以直接沟通配套;需要开发新结构时,先把图纸、样品与使用要求讲清楚,再推进后续环节。

  1. 设计绘图

    沟通用途、尺寸与安装位置,明确产品结构。

  2. 模具开发

    评估现有模具能否配套,需要时再开发新模具。

  3. 样品确认

    检查外观、尺寸与试装情况,确认后再推进生产。

  4. 生产检验

    按确认要求组织生产,结合产品安排相应检查。

  5. 出货验收

    核对产品与交付要求,完成出货前的验收。

您的下一款产品,从这里出发。

从一个移动的想法,到适合您的产品方案。

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